目前各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，在應(yīng)對化工、煤炭、石油等惡劣環(huán)境下越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求時，會出現(xiàn)易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況，使用壽命短，泄漏嚴(yán)重等情況，大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。而將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。

      不同于普通的陶瓷材料，結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導(dǎo)、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高強度等特點，因此，在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械性能，在材料工業(yè)上倍受矚目，其使用范圍也日漸擴(kuò)大。目前常見的結(jié)構(gòu)陶瓷的材料由單一或復(fù)合的氧化物或非氧化物組成，如單由al2o3、zro2、sic、si3n4，或相互復(fù)合，或與碳纖維結(jié)合而成。一般用于制造陶瓷發(fā)動機和耐磨、耐高溫的特殊構(gòu)件。隨著工業(yè)的發(fā)展，各流體控制領(lǐng)域的高溫高壓高腐蝕含顆粒介質(zhì)工況的出現(xiàn)，而近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件代替金屬材料，是高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

      陶瓷閥可提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少，抗彎強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的，陶瓷閥門越來越受到國際國內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用，應(yīng)用越來越廣泛。

      結(jié)構(gòu)陶瓷材料出現(xiàn)在上世紀(jì)40年代，開始主要是為了應(yīng)對火箭宇宙飛船航空領(lǐng)域的工況，出現(xiàn)了氧化物陶瓷和碳化物陶瓷的研究。而將結(jié)構(gòu)陶瓷應(yīng)用于陶瓷球閥是在上世紀(jì)八、九十年代末期，在陶瓷球閥產(chǎn)品中其耐磨損、耐高溫的結(jié)構(gòu)特點應(yīng)用的比較多。本公司為專業(yè)除塵設(shè)備、氣力輸灰，脫硫脫硝、飛灰固化設(shè)計制作企業(yè)，自公司成立以來，企業(yè)堅持以科技創(chuàng)新為本，先后與國內(nèi)各大高等院校和國外全球知名大氣環(huán)保公司合作，結(jié)合中國的實際，總結(jié)多年的設(shè)計、制造和應(yīng)用經(jīng)驗，研究開發(fā)了適用于不同行業(yè)的電除塵器、布袋除塵器和電袋復(fù)合除塵器。隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品已覆蓋全國二十多個省、市、自治區(qū)市場，并且遠(yuǎn)銷其它東南亞，已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)，受到了用戶的高度贊譽。

      到目前，陶瓷球閥在中國的發(fā)展已經(jīng)有二十年的歷史了，總共有四代產(chǎn)品，代陶瓷閥是將陶瓷材料應(yīng)用于閥門產(chǎn)品，之后的三代產(chǎn)品主要是根據(jù)使用要求不斷改進(jìn)陶瓷球閥的性能，不斷提高密封性、安裝方便性、實用性和可靠性；從材料設(shè)計上，比較明顯和用量的釔穩(wěn)定氧化鋯主要適用于常溫工況，鎂穩(wěn)定氧化鋯適用于高溫場合，當(dāng)然還有鈰穩(wěn)定/鍺穩(wěn)定氧化鋯等等，不同的穩(wěn)定劑陶瓷針對于不同的使用工況。

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